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      技術文章

      振動時效去應力技術特點

      點擊次數:2563 更新時間:2018-11-27 打印本頁面 返回

      振動時效去應力技術特點

      振動時效工藝采取共振原理:

      振動時效設備,利用高頻振動消除應力高頻振動通過一定的頻率跟一定的周期規律性的振動,促使工件內部殘余應力晶體移位降低應力高點的應力,使得整體應力降低到應力平衡點。

      振動時效技術簡介:

      振動時效技術,國外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡稱“VSR”,旨在 通過專業的振動時效設備,使被處理的工件產生共振,并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。

      振動時效技術適用范圍:

      振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工件。

      振動時效熱時效特點比較

      項目

      熱時效

      振動時效

      應力消除

      40-80%

      30-90%

      能源消耗

      比熱時效節能95%

      環境保護

      有煙氣粉塵廢渣排放

      無污染

      尺寸穩定性

      較好

      比熱時效提高30%以上

      生產費用

      150-300元/噸

      4-10元/噸

      時效周期

      20-60小時

      20-50分鐘

      抗變形

      較差

      比熱時效提高30-75%

      時效氧化

      較大

      可忽略不計

      時效變形

      大型工件

      無法進爐處理

      可方便就地處理

      振動時效去應力技術特點

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